สายสแตนเลสสตีลสำหรับการผลิตอุตสาหกรรมความแม่นยำ
สายสแตนเลสสตีลสำหรับการผลิตอุตสาหกรรมความแม่นยำ

สายสแตนเลสสตีลสำหรับการผลิตอุตสาหกรรมความแม่นยำ

Product Introduction

ค้นหาโค일สายสแตนเลสสตีลอุตสาหกรรมพรีเมียมสำหรับการผลิต B2B มีคุณสมบัติความแรงตึงสูง ความต้านทานการกัดกร่อนที่เหนือกว่า และความสม่ำเสมอของเกจความแม่นยำสำหรับไลน์ประกอบอัตโนมัติ

ข้อมูลผลิตภัณฑ์

เกรดวัสดุ:
201, 304, 304L, 316, 316L, 410, 430
เส้นผ่านศูนย์กลางทั่วไป:
0.1–16 มิลลิเมตร
สภาพสายไฟ:
อบู่ซอฟต์, ความแข็งครึ่ง, ความแข็ง, อุณหภูมิคอนดีชัน
Surface:
เบริท, แมต, ปักเกล, โซปโคท, โพลิช
ส่วนตัดขวาง:
รูปทรงกลมหรือปรับแต่งเอง
facebook
line
Whatsapp
Pinterest
Tumblr
Linkedin

สายสแตนเลสสตีลผสานความต้านทานการกัดกร่อน ความแข็งแรง และการประมวลผลที่ยืดหยุ่น สามารถเสียบให้ได้เส้นผ่านศูนย์กลางเล็ก มีรูปเป็นสปริง ปักเป็นตาข่าย หรือสร้างรูปร่างเป็นชิ้นส่วนที่ใช้ในการตรึง ผลที่ตามมาคือ มันรองรับผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรมที่หลากหลาย

เราผลิตสายสแตนเลสสตีลสำหรับเครื่องจักร การก่อสร้าง ชิ้นส่วนรถยนต์ อุปกรณ์ทางทะเล การประมวลผลอาหาร และงานโลหะทั่วไป ผู้ซื้อสามารถระบุเกรด เส้นผ่านศูนย์กลาง ความแข็งแรงในการดึง พื้นผิว น้ำหนักของคอยล์ และวิธีการบรรจุ นอกจากนี้ การผลิตแบบกำหนดเองช่วยให้สายทำงานราบรื่นบนอุปกรณ์อัตโนมัติ

 

ข้อกำหนดสินค้า

ช่วงการผลิตของเราครอบคลุมสายอ่อนสำหรับการบิดและสายแข็งสำหรับชิ้นส่วนที่รับน้ำหนัก ข้อกำหนดสุดท้ายจะได้รับการยืนยันตามการใช้งานและใบสั่งซื้อ

รายการสินค้า ตัวเลือกที่มีอยู่
เกรดวัสดุ 201, 304, 304L, 316, 316L, 410, 430
เส้นผ่านศูนย์กลางทั่วไป 0.1–16 มิลลิเมตร
สภาพของสาย อ่อนหลอม ครึ่งแข็ง แข็ง สปริงเทมเปอร์
พื้นผิว สว่าง หนาแสง ปอกกร่อน เคลือบสบู่ โปร่งแสง
รูปแบบการจัดจำหน่าย คอยล์ สปูล รีล คาร์ริเออร์ หรือความยาวตรง
cross-section รูปกลมหรือโปรไฟล์กำหนดเอง
มาตรฐาน ASTM A580/A580M, ASTM A313, หรือมาตรฐานที่ตกลงกัน
การทดสอบ เส้นผ่านศูนย์กลาง ความแข็งแรงในการดึง เคมี พื้นผิว
เอกสาร ใบรับรองการทดสอบโรงงานและบันทึกการติดตาม
ตัวเลือกกำหนดเอง เส้นผ่านศูนย์กลาง เทมเปอร์ น้ำหนักคอยล์ ฟินิช การบรรจุ

ขนาดพิเศษและคุณสมบัติทางกลสามารถพัฒนาได้สำหรับโปรแกรมการผลิตเป็นประจำ

 

เกรดสายสแตนเลสสตีล

แต่ละเกรดสแตนเลสสตีลมีคุณสมบัติการก่อรูปร่างและการต้านทานการกัดกร่อนที่แตกต่างกัน ดังนั้น การเลือกเกรดที่ถูกต้องเป็นขั้นตอนแรกที่สำคัญ

สายสแตนเลสสตีล 304 มีความต้านทานการกัดกร่อนและประสิทธิภาพการก่อรูปร่างที่ดี มันถูกใช้กันอย่างแพร่หลายสำหรับตาข่าย ผลิตภัณฑ์ครัวเรือน ชิ้นส่วนที่ใช้ในการตรึง กรอง และชิ้นส่วนอุตสาหกรรมทั่วไป

สายสแตนเลสสตีล 304L มีปริมาณคาร์บอนที่ต่ำกว่า มันเหมาะสำหรับผลิตภัณฑ์สายเชื่อมต่อที่ความต้านทานการกัดกร่อนใกล้บริเวณเชื่อมเป็นสิ่งสำคัญ

สายสแตนเลสสตีล 316 และ 316L ให้ความต้านทานที่แข็งแกร่งกว่าในการสัมผัสกับเกลือ สารเคมี และคลอไรด์ มักถูกเลือกสำหรับผลิตภัณฑ์ทางทะเล กรองสารเคมี อุปกรณ์เภสัชกรรม และระบบประมวลผลอาหาร

สายสแตนเลสสตีล 201 ให้ความแข็งแรงที่มีประโยชน์สำหรับผลิตภัณฑ์ในร่มและทั่วไปหลายชนิด มันถูกใช้กันทั่วไปในสถานที่ที่ความต้านทานการกัดกร่อนปานกลางเหมาะสม

สายสแตนเลสสตีล 410 และ 430 มีให้สำหรับแอปพลิเคชันที่ต้องการความแข็งแรง แม่เหล็ก หรือคุณสมบัติการก่อรูปร่างที่แตกต่างกัน

 

สภาพสายสำหรับความต้องการในการประมวลผลที่แตกต่างกัน

สภาพของสายมีผลต่อวิธีที่วัสดุบิด ตึง หรือกลับสู่รูปร่างเดิม มันยังมีผลต่อประสิทธิภาพบนเครื่องจักรที่ก่อรูปร่าง

สายสแตนเลสสตีลที่อ่อนหลอมง่ายต่อการบิด ติด และสร้างรูปร่าง มันเป็นตัวเลือกที่มีประสิทธิภาพสำหรับการผูก ปัก และการผลิตทั่วไป

สายที่เสียบแข็งมีความแข็งแรงสูงและเสถียรภาพทางมิติที่ดีกว่า ดังนั้น ผู้ผลิตใช้มันสำหรับพิน คลิป สกรีน และชิ้นส่วนที่ก่อรูปร่าง

สายสปริงเทมเปอร์ถูกออกแบบสำหรับชิ้นส่วนยืดหยุ่นที่เผชิญกับการเคลื่อนที่ซ้ำๆ มันเหมาะสำหรับสปริงกด สปริงขยาย สปริงบิด วงแหวนรักษา และผลิตภัณฑ์สปริงอื่นๆ

ช่วงที่ต้องการในการดึงสามารถปรับได้ผ่านการเสียบและการอบเหนี่ยวนี้ช่วยให้สายตรงกับกระบวนการก่อรูปร่างของลูกค้าและข้อกำหนดน้ำหนักสุดท้าย

 

สายที่สอดคล้องกับอุปกรณ์อัตโนมัติ

การเปลี่ยนแปลงในเส้นผ่านศูนย์กลางหรือความตึงของคอยล์สามารถขัดขวางการผลิตความเร็วสูง为此 reason, we control each drawing stage carefully.

เส้นผ่านศูนย์กลางที่เสถียรช่วยลดการสึกหรอของเครื่องมือระหว่างการพันสปริง การหัวเย็น และการก่อรูปร่างสาย การพันอย่างสม่ำเสม גםรองรับการให้อาหารราบรื่นจากคอยล์หรือสปูล นอกจากนี้ พื้นผิวที่สะอาดลดความเสี่ยงของรอยขีดข่วนบนชิ้นส่วนที่เสร็จสมบูรณ์

การควบคุมการผลิตที่สำคัญ ได้แก่:

  • การตรวจสอบวัสดุดิบและหมายเลขความร้อน
  • การทำความสะอาดและเตรียมสายร็อด
  • การเสียบความแม่นยำหลายขั้นตอน
  • การอบเหนี่ยวที่ควบคุมเมื่อจำเป็น
  • การทำความสะอาดและฟินิชพื้นผิว
  • การตรวจสอบเส้นผ่านศูนย์กลางและรูปวงรี
  • การทดสอบความแข็งแรงในการดึง
  • การพันอย่างระมัดระวังและการบรรจุสุดท้าย

การควบคุมเหล่านี้ช่วยให้ผู้ซื้อรักษาการผลิตที่เสถียรตลอดใบสั่งซื้อซ้ำ

 

การใช้งานสายสแตนเลสสตีล

สายสแตนเลสสตีลสามารถใช้เป็นวัสดุดิบหรือประมวลผลเป็นชิ้นส่วนที่เสร็จสมบูรณ์ ช่วงเกรดและเทมเปอร์ที่กว้างของมันรองรับอุตสาหกรรมมากมาย

การใช้งานทั่วไป ได้แก่:

  • สปริงอุตสาหกรรม
  • ตาข่ายสายและสกรีนปัก
  • ชิ้นส่วนที่ใช้ในการตรึงและหัวเย็น
  • คลิปความปลอดภัยและวงแหวนรักษา
  • สายเชื่อมและสายเติม
  • องค์ประกอบกรอง
  • สายเชือกและเคเบิล
  • เครื่องมือครัวและตะกร้า
  • การผูกและการบีล
  • ชิ้นส่วนทางการแพทย์และห้องปฏิบัติการ
  • รูปแบบสายรถยนต์
  • อุปกรณ์ทางทะเล

ผู้ผลิตอุปกรณ์อาหารและเภสัชกรรมให้คุณค่ากับพื้นผิวสะอาดและความต้านทานการกัดกร่อนของมัน ในขณะเดียวกัน บริษัท ทางทะเลและสารเคมี often choose 316L wire for greater protection in harsh environments.

ธุรกิจการก่อสร้างและสถาปัตยกรรมใช้สายสแตนเลสสำหรับระบบเคเบิล แผงตาข่าย การผูก และโครงสร้างตกแต่ง ผู้ผลิตสปริงและชิ้นส่วนที่ใช้ในการตรึงเลือกเกรดที่เสียบแข็งสำหรับความแข็งแรงและการก่อรูปร่างที่สามารถทำซ้ำได้

 

ตัวเลือกพื้นผิวและการบรรจุ

พื้นผิวของสายต้องตรงกับขั้นตอนการผลิตถัดไป สายสว่างให้ลักษณะที่เรียบง่ายและทำงานได้ดีสำหรับชิ้นส่วนที่มองเห็นได้ ฟินิชหนาแสงและปอกกร่อนเหมาะสำหรับแอปพลิเคชันอุตสาหกรรมมากมาย สายที่เคลือบสบู่สามารถปรับปรุงการหล่อลื่นระหว่างการเสียบหรือการก่อรูปร่างเพิ่มเติม

เราจัดจำหน่ายสายบนคอยล์ สปูล รีล หรือคาร์ริเออร์ ความยาวตัดตรง도มีให้สำหรับเส้นผ่านศูนย์กลางที่เลือกได้ เส้นผ่านศูนย์กลางในของคอยล์ เส้นผ่านศูนย์กลางนอก และน้ำหนักหน่วยสามารถปรับได้เพื่อเข้ากับอุปกรณ์จ่ายของลูกค้า

สำหรับใบสั่งส่งออก สินค้าสามารถได้รับการปกป้องด้วยการห่อหุ้มกันความชื้น แผ่นพาเลทที่เสริมความแข็ง แคสต์ไม้ หรือเฟรมเหล็ก ป้ายสามารถแสดงเกรด เส้นผ่านศูนย์กลาง หมายเลขความร้อน น้ำหนักคอยล์ และอ้างอิงใบสั่ง

 

การทดสอบและการรับรองวัสดุ

ทุก lot การผลิตจะได้รับการตรวจสอบตามข้อกำหนดที่ตกลงกัน กระบวนการนี้ช่วยยืนยันทั้งเอกลักษณ์ของวัสดุและประสิทธิภาพในการประมวลผล

การตรวจสอบที่มีให้ ได้แก่:

  • การวิเคราะห์ส่วนผสมทางเคมี
  • การวัดเส้นผ่านศูนย์กลางและรูปวงรี
  • การทดสอบความแข็งแ