วิธีการระบุความหยาบผิวของสเตนเลสสำหรับชิ้นส่วน OEM

ผิวสเตนเลสสามารถดูสว่างและเรียบเนียน แต่ยังไม่ผ่านข้อกำหนดทางเทคนิคได้ ในทำนองเดียวกัน แผ่นขัดด้านสองแผ่นอาจดูคล้ายกันแต่ให้ค่าความหยาบต่างกัน

สำหรับผู้ซื้ออุตสาหกรรม ลักษณะภายนอกเป็นเพียงส่วนหนึ่งของคุณภาพพื้นผิว คำสั่งซื้อควรกำหนดข้อกำหนดที่วัดได้เมื่อพื้นผิวส่งผลต่อการทำงานของผลิตภัณฑ์

คู่มือนี้ช่วยให้ผู้ผลิต OEM ผู้สร้างอุปกรณ์ และผู้ผลิตชิ้นส่วนโลหะระบุความหยาบของพื้นผิวได้อย่างชัดเจน ครอบคลุมการเลือกผิว การวัดผล การตรวจสอบ และจุดที่พื้นผิวสำเร็จต้องเป็นไปตามข้อกำหนด

เข้าใจสิ่งที่การวัดความหยาบของพื้นผิวบ่งบอก

ความหยาบของพื้นผิวอธิบายถึงความแปรปรวนเล็กๆ ในโปรไฟล์พื้นผิว พารามิเตอร์ที่พบบ่อยคือ Ra แสดงในหน่วยไมโครเมตรหรือ µm ค่า Ra ที่ต่ำกว่าบ่งชี้ถึงโปรไฟล์ที่เรียบเนียนกว่า อย่างไรก็ตาม ไม่ได้อธิบายทุกลักษณะของพื้นผิวอย่างครบถ้วน

ดังนั้น ผู้ซื้อควรหลีกเลี่ยงการใช้คำว่า "เรียบเนียน" "ขัดละเอียด" หรือ "คุณภาพสูง" เป็นข้อกำหนดการยอมรับเพียงอย่างเดียว

แต่ทีมวิศวกรรมควรระบุพารามิเตอร์ที่ต้องการ ขีดจำกัด และบริเวณที่นำไปใช้ ซึ่งทำให้ทีมจัดซื้อและตรวจสอบมีพื้นฐานร่วมกันในการอนุมัติ

แยกชื่อผิวสำเร็จออกจากขีดจำกัดความหยาบ

ชื่อเช่น 2B, BA, No.4, ลายเส้น และผิวกระจกเป็นคำอธิบายหมวดหมู่หรือลักษณะภายนอกของพื้นผิว ไม่ควรใช้แทนข้อกำหนดความหยาบที่เฉพาะเจาะจงเมื่อการทำงานมีความสำคัญ

ตัวอย่างเช่น แผ่นที่มองเห็นอาจต้องการทั้งลายขัดที่สม่ำเสมอและค่า Ra สูงสุด ชิ้นส่วนรองรับที่ซ่อนอยู่อาจต้องการเพียงผิวโรงสีที่ยอมรับได้

เมื่อสั่งซื้อแผ่นสเตนเลสความแม่นยำ ให้กำหนดชื่อผิวสำเร็จและขีดจำกัดความหยาบเชิงตัวเลขแยกกัน

ระบุใบหน้าที่มองเห็นได้ หากทั้งสองด้านต้องการผิวสำเร็จ ให้ระบุข้อกำหนดสำหรับแต่ละด้านแทนที่จะสมมติว่าจะตรงกัน

จับคู่ข้อกำหนดให้เหมาะกับพื้นผิวที่ใช้งาน

ไม่ใช่ทุกพื้นผิวของชิ้นส่วนที่ต้องการผิวสำเร็จเหมือนกัน

ฝาครอบเครื่องจักรอาจมีผิวด้านนอกตกแต่งและผิวด้านในที่ซ่อนอยู่ ในขณะเดียวกัน เพลาอาจมีพื้นที่สัมผัสที่เลือกไว้ซึ่งต้องการการควบคุมพื้นผิวที่เข้มงวดกว่าแที่เหลือ

ทำเครื่องหมายบริเวณเหล่านี้บนภาพวาด จากนั้นอธิบายว่าข้อกำหนดเกี่ยวข้องกับลักษณะภายนอก การทำความสะอาด การสัมผัส การซีล หรือฟังก์ชันอื่น

สภาพพื้นผิวยังส่งผลต่อพฤติกรรมการกัดกร่อน Outokumpu กล่าวว่าพื้นผิวหยาบสามารถกักเก็บสิ่งสกปรกและสารกัดกร่อนได้ง่ายขึ้น อย่างไรก็ตาม เกรด สภาพแวดล้อม การออกแบบ และการบำรุงรักษาก็ส่งผลต่อประสิทธิภาพเช่นกัน

ดังนั้นวิศวกรที่รับผิดชอบควรเลือกข้อกำหนดสำหรับการใช้งานจริง

ระบุเวลาที่พื้นผิวต้องเป็นไปตามขีดจำกัด

ข้อกำหนดความหยาบต้องการระยะการส่งมอบที่ชัดเจน

นำไปใช้กับแผ่นดิบ ชิ้นขัด หรือชิ้นส่วนที่ผลิตเสร็จสมบูรณ์หรือไม่? การตัด การขึ้นรูป การเชื่อม และการตกแต่งภายหลังสามารถเปลี่ยนแปลงสภาพพื้นผิวได้

สำหรับแท่งสเตนเลส ให้แยกแยะพื้นผิวแท่งที่จัดส่งออกจากพื้นผิวกลึงสำเร็จ หากผู้ซื้อจะเอาวัสดุชั้นนอกออกระหว่างการกลึง ข้อกำหนดสุดท้ายของเพลาไม่ควรถูกนำไปใช้กับแท่งดิบโดยอัตโนมัติ

ในทำนองเดียวกัน แผ่นขัดอาจยังต้องตกแต่งเฉพาะที่หลังการเชื่อม

ตกลงกันว่าใครเป็นผู้ดำเนินการแต่ละขั้นตอน และใครเป็นผู้ตรวจสอบพื้นผิวสุดท้าย ซึ่งป้องกันช่องว่างระหว่างการจัดหาวัสดุและการอนุมัติชิ้นส่วน

ตกลงเกี่ยวกับวิธีการวัด

ค่าความหยาบมีประโยชน์สูงสุดเมื่อทั้งสองฝ่ายใช้วิธีการวัดที่เข้ากันได้

ข้อตกลงการตรวจสอบควรระบุ:

• พารามิเตอร์ความหยาบและหน่วย

• มาตรฐานการวัดและฉบับที่ใช้ได้

• ทิศทางการวัด

• การกรองและค่าตัดขอบ

• ความยาวการประเมิน

• ตำแหน่งการวัด

• จำนวนการอ่านค่า

• กฎการยอมรับ

คู่มือทางเทคนิคของ Mitutoyo อธิบายว่าการประเมินความหยาบใช้โปรไฟล์ การกรอง และความยาวการสุ่มตัวอย่างที่กำหนดไว้ ดังนั้น การตั้งค่าจึงเป็นส่วนหนึ่งของข้อกำหนดการวัด

ให้ซัพพลายเออร์ยืนยันวิธีการที่เสนอก่อนการผลิต หากพื้นผิวมีขนาดเล็กเกินไปหรือเข้าถึงยาก ให้ตกลงวิธีการวัดในระหว่างการพิจารณาภาพวาด

อนุมัติลักษณะภายนอกและพื้นผิวที่วัดได้แยกกัน

ตัวอย่างจริงช่วยกำหนดทิศทางของลาย การสะท้อนแสง และลักษณะโดยรวม อย่างไรก็ตาม การอนุมัติด้วยสายตาเพียงอย่างเดียวไม่ได้กำหนดขีดจำกัดความหยาบเชิงตัวเลข

สำหรับคำสั่งซื้อทดลอง ให้เก็บรักษาทั้งตัวอย่างที่อนุมัติและบันทึกการตรวจสอบ

บันทึกควรระบุวัสดุ ผิวสำเร็จ ตำแหน่งการวัด และผลลัพธ์ ภาพถ่ายสามารถสนับสนุนการตรวจสอบด้วยสายตา ในขณะที่รายงานการวัดสนับสนุนการยอมรับทางเทคนิค

สำหรับคำสั่งซื้อซ้ำ ให้ใช้ข้อมูลอ้างอิงที่อนุมัติเดียวกัน เว้นแต่จะตกลงกันเปลี่ยนแปลง ซึ่งทำให้ง่ายต่อการประเมินชุดผลิตภัณฑ์อย่างสม่ำเสมอ

รวมข้อบกพร่องของพื้นผิวไว้ในแผนการตรวจสอบ

ค่าความหยาบไม่สามารถทดแทนการตรวจสอบรอยขีดข่วน รอยบุ๋ม คราบเปื้อน หรือการขัดที่ไม่สม่ำเสมอได้

ดังนั้น กำหนดเกณฑ์การยอมรับทางสายตาแยกต่างหาก ระบุว่าพื้นผิวใดมีความสำคัญ และอนุญาตให้มีเครื่องหมายเฉพาะที่หรือไม่

สำหรับม้วนสเตนเลส ให้ปรึกษาแผนการสุ่มตัวอย่างที่สะท้อนขนาดคำสั่งซื้อและเส้นทางการประมวลผล ไม่ควรถือว่าการอ่านค่าหนึ่งครั้งเป็นข้อพิสูจน์สภาพของม้วนทั้งหมด

ทบทวนการจัดหาผิวสำเร็จกับ Zhongersheng Metal

Zhongersheng Metal จัดหาแผ่น ม้วน และแท่งสเตนเลสผ่านเว็บไซต์ ZES Metals หน้าผลิตภัณฑ์ของบริษัทระบุตัวเลือกผิวสำเร็จและบริการแปรรูป รวมถึงการขัดด้าน การขัด และการเจียรสำหรับผลิตภัณฑ์ที่เหมาะสม

ลูกค้าสามารถส่งข้อกำหนดความหยาบเชิงตัวเลขเพื่อตรวจสอบพร้อมขนาดและความต้องการผิวสำเร็จทางสายตา ใบเสนอราคาควรยืนยันขอบเขตการประมวลผลที่ตกลง วิธีการตรวจสอบ และสภาพการส่งมอบ

สำหรับการสอบถามที่ถูกต้อง ให้ระบุ:

• เกรดวัสดุและรูปแบบผลิตภัณฑ์

• ขนาดและปริมาณ

• ผิวสำเร็จที่ต้องการ

• พารามิเตอร์ความหยาบและขีดจำกัด

• ภาพวาดแสดงพื้นผิวที่ควบคุม

• ข้อกำหนดการวัดและการรายงาน

• ขั้นตอนการผลิตในภายหลัง

• การป้องกันพื้นผิวและความต้องการบรรจุภัณฑ์

ติดต่อ Zhongersheng Metal เพื่อปรึกษาเรื่องวัสดุสเตนเลสและผิวสำเร็จสำหรับคำสั่งซื้อ OEM ถัดไปของคุณ