การเลือกความหนาแผ่นผนังที่เหมาะสมสำหรับท่อเหล็กไร้มลต่อในสภาพแวดล้อมความดันสูง

ความหนาแผ่นผนังเป็นหนึ่งในปัจจัยสำคัญที่สุดในระบบท่อความดันสูง หากผนังท่อบางเกินไป อาจไม่สามารถให้ความสามารถในการรับไถ่ความดันตามที่ต้องการได้ อย่างไรก็ตาม ผนังที่หนาเกินไปสามารถเพิ่มน้ำหนัก การใช้วัสดุ เวลาเชื่อมโลหะ และค่าใช้จ่ายในการติดตั้ง

ด้วยเหตุนี้ ผู้ซื้อในอุตสาหกรรมไม่ควรเลือกท่อเหล็กไร้มลรอยโดยอาศัยเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกและสเกดูลเพียงอย่างเดียว พวกเขายังควรตรวจสอบความดัน อุณหภูมิ เกรดวัสดุ ความเสี่ยงต่อการกัดกร่อน ความคลาดเคลื่อนในการผลิต และรหัสการออกแบบที่ใช้ได้

Zhongersheng Steel จัดจำหน่ายท่อเหล็กไร้มลรอยสำหรับท่ออุตสาหกรรม ระบบพลังงาน การประมวลสารเคมี เครื่องจักร และโครงการที่ต้องการความต้านทานอื่นๆ เราทำงานร่วมกับผู้ซื้อโครงการเพื่อยืนยันขนาด มาตรฐาน ความต้องการในการตรวจสอบ และการบรรจุส่งออกก่อนการผลิต

เหตุผลที่ความหนาแผ่นผนังมีความสำคัญในระบบความดัน

ความดันภายในสร้างความเค้นในผนังของท่อเหล็กไร้มลรอย เมื่อความดันเพิ่มขึ้น ท่อจำเป็นต้องมีความแข็งแรงของวัสดุและความหนาแผ่นผนังเพียงพอเพื่อครอบคลุมของเหลวอย่างปลอดภัย

ความหนาแผ่นผนังยังสามารถส่งผลต่อ:

• ความสามารถในการรับไถ่ความดัน
• น้ำหนักของระบบ
• พื้นที่การไหล
• ข้อกำหนดในการเชื่อมโลหะ
• ประสิทธิภาพในการอัด
• อายุการกัดกร่อน
• วิธีการติดตั้ง
• ค่าวัสดุ
• อายุการใช้งาน

อย่างไรก็ตาม ความหนาแผ่นผนังเพียงอย่างเดียวไม่สามารถรับประกันประสิทธิภาพที่ปลอดภัยได้ เกรดวัสดุ อุณหภูมิ การเชื่อมต่อ เชื่อมโลหะ วาล์ว การรองรับ และเงื่อนไขการทำงานต้องทำงานร่วมกันเป็นระบบเดียว

วิศวกรที่มีคุณวุฒิควรคำนวณความหนาที่ต้องการตามรหัสการออกแบบที่ครอบงำโครงการ

เริ่มต้นด้วยความดันการออกแบบ

ความดันการออกแบบไม่เท่ากับความดันการทำงานปกติเสมอไป มักจะรวมช่องว่างสำหรับการเปลี่ยนแปลงที่เป็นไปได้ ความดันกระโดด ข้อกำหนดในการเริ่มทำงาน หรือเหตุการณ์การทำงานอื่นๆ

ก่อนเลือกท่อ ทีมโครงการควรกำหนด:

• ความดันการทำงานปกติ
• ความดันที่คาดว่าจะสูงสุด
• ความดันการออกแบบ
• ความดันการทดสอบ
• ความดันกระโดดที่เป็นไปได้
• เงื่อนไขสุญญากาศ
• ประเภทของเหลว

การใช้เพียงความดันปกติอาจนำไปสู่การเลือกวัสดุที่ไม่เหมาะสม ดังนั้น ค специfication การซื้อควรระบุความดันการออกแบบที่ยืนยันแล้ว

สำหรับระบบที่มีความดันสั่นสะเทือน เช่น สายไฮดรอลิกบางส่วน สายการปล่อยของปั๊ม และระบบคอมเพรสเซอร์ อาจต้องพิจารณาเกี่ยวกับความอ่อนแอจากการใช้งานซ้ำด้วย

พิจารณาอุณหภูมิการออกแบบ

ความแข็งแรงของเหล็กสามารถเปลี่ยนแปลงเมื่ออุณหภูมิเพิ่มขึ้น วัสดุที่ทำงานได้ดีในอุณหภูมิห้องอาจมีความเค้นที่อนุญาตต่ำกว่าในอุณหภูมิที่สูงขึ้น

อุณหภูมิต่ำยังสามารถส่งผลต่อความยืดหยุ่นด้วย ดังนั้น ทั้งอุณหภูมิการออกแบบสูงสุดและต่ำสุดจึงสำคัญ

การใช้งานในอุณหภูมิสูงอาจรวมถึง:

• สายไอน้ำ
• ระบบหม้อไอน้ำ
• เครื่องแลกความร้อน
• ท่อโรงกลั่น
• ระบบน้ำมันความร้อน
• อุปกรณ์การผลิตไฟฟ้า

เกรดวัสดุและการคำนวณความหนาแผ่นผนังควรตรงกับอุณหภูมิการออกแบบ ผู้ซื้อควรยืนยันด้วยว่าการบำบัดความร้อน การทดสอบแรงกระแทก หรือข้อกำหนดพิเศษอื่นๆ มีประโยชน์หรือไม่

จับคู่เกรดวัสดุกับบริการ

เกรดเหล็กที่แตกต่างกันให้ความแข็งแรง ความยืดหยุ่น ความสามารถในการเชื่อมโลหะ และประสิทธิภาพอุณหภูมิที่แตกต่างกัน เกรดท่อคาร์บอนไร้มลรอยทั่วไปอาจรวมถึง ASTM A106 Grade B และเกรดอื่นๆ ที่เลือกภายใต้มาตรฐานโครงการที่เกี่ยวข้อง

สแตนเลสสตีลอาจจำเป็นเมื่อของเหลวหรือสภาพแวดล้อมการทำงานสร้างความเสี่ยงต่อการกัดกร่อนสูงกว่า สเต็ลอะลอย์อาจใช้สำหรับการใช้งานที่มีความดันสูงหรือที่ต้องการความต้านทานเฉพาะ

วัสดุที่ถูกต้องขึ้นอยู่กับ:

• ส่วนผสมของเหลว
• อุณหภูมิการทำงาน
• ระดับความดัน
• เงื่อนไขการกัดกร่อน
• ความแข็งแรงเชิงกลที่ต้องการ
• กระบวนการเชื่อมโลหะ
• รหัสท่อที่ใช้ได้
• อายุการใช้งานที่คาดหวัง

ไม่ควรยอมรับเกรดที่ดูเหมือนคล้ายกันโดยไม่ตรวจสอบส่วนผสมทางเคมี คุณสมบัติเชิงกล การบำบัดความร้อน และข้อกำหนดมาตรฐาน

เข้าใจความหนาแผ่นผนังนามินัลและขั้นต่ำ

ความหนาแผ่นผนังที่ระบุอาจเป็นนามินัลมากกว่าค่าที่อนุญาตขั้นต่ำ มาตรฐานการผลิตสามารถอนุญาตความคลาดเคลื่อนของผนังในทางลบ

ตัวอย่างเช่น ท่อที่สั่งซื้อที่ความหนานามินัลอาจมีจุดวัดที่ต่ำกว่าค่านามินัลนั้นในขณะที่ยังสอดคล้องกับมาตรฐานผลิตภัณฑ์ ดังนั้น การคำนวณการออกแบบควรคำนึงถึงความคลาดเคลื่อนในการผลิตที่อนุญาต

ผู้ซื้อควรระบุอย่างชัดเจน:

• ความหนาแผ่นผนังนามินัล
• ความหนาแผ่นผนังขั้นต่ำที่อนุญาต
• ความคลาดเคลื่อนในการผลิตในทางลบ
• ความคลาดเคลื่อนของเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก
• มาตรฐานผลิตภัณฑ์ที่ใช้ได้
• วิธีการวัดที่ต้องการ

ขั้นตอนนี้เป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งเมื่อความหนาที่คำนวณได้ใกล้เคียงกับขนาดท่อมาตรฐาน

สเกดูลท่อ vs. ความหนาแผ่นผนังจริง

สเกดูลท่อ เช่น Schedule 40, Schedule 80 และ Schedule 160 ให้ความหนาแผ่นผนังมาตรฐานสำหรับขนาดท่อหลายชนิด อย่างไรก็ตาม หมายเลขสเกดูลเดียวกันไม่ได้แสดงถึงความหนาที่คงที่ในทุกเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก

นอกจากนี้ สเกดูลที่สูงกว่าไม่ได้หมายความว่าท่อเหมาะสำหรับทุกการใช้งานความดันสูงโดยอัตโนมัติ เกรดวัสดุและอุณหภูมิยังคงส่งผลต่อความดันที่อนุญาต

ดังนั้น ผู้ซื้อควรตรวจสอบความหนาแผ่นผนังจริงที่แสดงในมาตรฐานขนาดที่เกี่ยวข้อง ใบสั่งซื้อควรรวมทั้งสเกดูลและความหนานามินัลที่ต้องการเมื่อเป็นไปได้

ท่อไร้มลรอยผนังหนานานอาจถูกเลือกเมื่อสเกดูลมาตรฐานไม่สอดคล้องกับความต้องการที่คำนวณได้

เพิ่มอัตราการกัดกร่อนที่เหมาะสม

การกัดกร่อนหรือการชุบชีวิตสามารถลดผนังท่อระหว่างการใช้งาน อัตราการกัดกร่อนเพิ่มวัสดุเกินกว่าความต้องการโครงสร้างขั้นต่ำ

อัตราการกัดกร่อนที่ถูกต้องขึ้นอยู่กับ:

• ประเภทของเหลว
• ความเข้มข้นทางเคมี
• ความเร็วไหล
• อุณหภูมิ
• การสัมผัสกับความชื้น
• อัตราการกัดกร่อนที่คาดหวัง
• ความถี่ในการตรวจสอบ
• อายุการใช้งานที่ต้องการ
• ชั้นปกภายในหรือการเคลือบ

อัตราการกัดกร่อนทั่วไปไม่ควรแทนที่การตรวจสอบวัสดุที่เหมาะสม ในสภาพแวดล้อมที่กัดกร่อนสูง การเลือกเกรดที่ต้านทานมากกว่า อาจเหมาะกว่าเพียงเพิ่มความหนาแผ่นผนัง

การชุบชีวิตยังควรพิจารณาในสายที่ขนสิ่งติดต่อ สลารี หรือของเหลวความเร็วสูง

รวมอัตราการทำงานเชิงกลและการประมวลผล

ความดันไม่ใช่แค่ภาระเดียวบนท่อ แรงภายนอกอาจมาจากการรองรับ การเชื่อมต่ออุปกรณ์ การขยายจากความร้อน การสั่นสะเทือน ลม หรือน้ำหนักท่อ

การประมวลผลยังสามารถลดผนังที่มีประสิทธิภาพ การติดสายขน การสร้างร่อง การอัด การกลึง หรือการสร้างรูปอาจนำไปสู่การลบวัสดุหรือการบางลงในพื้นที่局部

การตรวจสอบทางวิศวกรรมควรพิจารณา:

• อัตราการอัด
• ความลึกของสายขน
• อัตราการกลึง
• การลดการสร้างรูป
• ภาระภายนอก
• การสั่นสะเทือน
• บริการแบบวัฏจักร
• ความเค้นในการติดตั้ง

หากท่อไร้มลรอยจะถูกอัด ผู้ซื้อควรให้รัศมีอัดและวิธีการสร้างรูป การบางลงของผนังที่มุมอัดด้านนอกอาจต้องการความสนใจพิเศษ

ปฏิบัติตามรหัสการออกแบบที่ใช้ได้

ระบบท่อความดันสูงต้องปฏิบัติตามรหัสที่ต้องการโดยอุตสาหกรรม เจ้าของโครงการ และสถานที่ติดตั้ง

ขึ้นอยู่กับการใช้งาน การออกแบบอาจอ้างอิงถึงมาตรฐานหรือรหัสเช่น:

• ASME B31.1 สำหรับ