โซลูชันโครงการแผ่นสแตนเลสสตีล: งานก่อสร้างถัง LNG และท่อไปรษณีย์ในตะวันออกกลาง

บริบทและข้อกำหนดของโครงการ

การติดตั้งการเก็บ liquefied natural gas (LNG) ขนาดใหญ่และเครือข่ายท่อไอซาร์ไจenic ข้ามประเทศต้องการวัสดุที่สามารถทนต่อความเครียดอุณหภูมิลดลงจนถึงจุดต่ำสุดในขณะที่ลดปัญหาเกี่ยวกับความเค็มในอากาศ เอกสารภาพรวมโครงการนี้ตรวจสอบการจัดสรรส่งของวัสดุดิบสำหรับสิ่งอำนวยความสะดวกการระเหย LNG และส่งออกทางชายฝั่งสำคัญที่ตั้งอยู่ในภูมิภาคตะวันออกกลาง เนื่องจากข้อกำหนดเกี่ยวกับการไม่เปิดเผย สถานประกอบการเฉพาะเจาะจงและพิกัดภูมิศาสตร์แน่นอนถูกปกปิดเพื่อปกป้องพารามิเตอร์การทำงานสิทธิ์ส่วนตัว ปัญหา lõกศรัทธ์เกี่ยวข้องกับการจัดซื้อส่วนประกอบโครงร่างในท้องถิ่นที่สามารถรักษาความสมบูรณ์ทางกลศาสตร์ภายใต้สภาพแวดล้อมทางทะเลที่รุนแรงพร้อมกับรอบการประมวลผลไอซาร์ไจenicภายในอย่างต่อเนื่อง

ปัญหาในอุตสาหกรรมและปัญหาการเสื่อมสภาพของวัสดุ

คอนโซอร์ติเซียมวิศวกรรม การจัดซื้อ และก่อสร้าง (EPC) ที่รับมอบหมายดำเนินโครงการอินฟราสตรัคเจอร์พลังงานชายฝั่งนี้พบกับช่องว่างของวัสดุที่สำคัญซึ่งคุกคามโดยตรงถึงอายุการทำงานในระยะยาวของถังเก็บและหัวตัวแปรท่อการคงคลังในท้องถิ่น โลหะเกรดเชิงพาณิชย์มาตรฐานล้มเหลวอย่างต่อเนื่องในการตอบสนองถึงขอบเขตความปลอดภัยที่จำเป็นสำหรับการทำงานไอซาร์ไจenicด้วยความดันสูงในบริเวณใกล้ชายฝั่ง ทรัพยากรจำกัดทางวิศวกรรมหลักสามประการถูกระบุระหว่างเฟสการประเมินวัสดุเริ่มต้น:

• ความเสี่ยงจากการเปราะไอซาร์ไจenic: ที่อุณหภูมิในการทำงานที่ลดลงจนถึง -162°C สตีลโครงร่างทั่วไปสูญเสียความยืดหยุ่น ทำให้เกิดการแตกเปราะอย่างกะทันหันและหายนะ สถеныาเก็บภายในและกำแพงกั้นไอเสียรองต้องการโครงสร้างผลึกออสเตนิทิกที่แสดงค่าความทนทานต่อแรงกระทบที่ยอดเยี่ยมภายใต้โปรไฟล์อุณหภูมิต่ำสุดที่รุนแรง

• การแตกคราซึมจากความเค็ม (SCC): การรวมกันของความชื้นในอากาศสูง อุณหภูมิทะเลทรายที่สูงขึ้นระหว่างการทำงานในช่วงกลางวัน และความเค็มในทะเลที่อยู่ในอากาศอย่างต่อเนื่องทำให้โครงสร้างสตีลภายนอกต้องสัมผัสกับการสะสมของคลอไรด์ที่รุนแรง สภาพแวดล้อมนี้เร่งการเจาะจุดในท้องถิ่นและการแตกคราซึมจากความเค็มตามเขตที่ได้รับอิทธิพลจากความร้อนของการเชื่อมโลหะอย่างมาก

• กรอบการรับรองจากโรงงานและระเบียบข้อบังคับที่เข้มงวด: หน่วยงานกำกับดูแลอิสริยภาพระหว่างประเทศและผู้ประกันโครงการใช้คำสั่งการสอดคล้องที่ไม่สามารถเจรจาได้ แต่ละชุดของผลิตภัณฑ์โลหะต้องการรายงานการทดสอบวัสดุที่ครอบคลุม (MTRs) ที่รายละเอียดการวิเคราะห์ความร้อนทางเคมี ความทนทานต่อแรงกระทบ Charpy V-notch และความสามารถในการติดตามการทดสอบไม่ทำลาย (NDT)

โซลูชันโครงการทางเทคนิคที่ครอบคลุม

เพื่อแก้ไขข้อจำกัดทางสิ่งแวดล้อมและกลศาสตร์พร้อมกัน นโยบายการจัดสรรวัสดุที่มีเป้าหมายถูกดำเนินการ โดยเปลี่ยนข้อกำหนดโครงร่างไปสู่แผ่นโลหะอุตสาหกรรมเกรดไอซาร์ไจenicคาร์บอนน้อยที่สุดระดับพรีเมียม โดยใช้การหลอมวัสดุดิบความบริสุทธิ์สูง ส่วนประกอบโครงร่างสามารถเอาชนะข้อจำกัดของสต็อกการจัดจำหน่ายมาตรฐานได้สำเร็จ

การดำเนินการแก้ไขหลักเกี่ยวข้องกับการปรับใช้สต็อก แผ่นสแตนเลสสตีลความบริสุทธิ์สูงด้วยปริมาณนิเคิลและโมลิเบดนัมที่สูงขึ้น สำหรับชั้นปกป้องภายนอกและส่วนประกอบท่อโครงร่างในท้องถิ่น ท่อสแตนเลสสตีลเกรดสูงและส่วน ท่อสแตนเลสสตีลผนังหนาถูกกำหนดขึ้นเพื่อสร้างกำแพงกั้นป้องกันสนิมที่เป็นหนึ่งเดียวอย่างสมบูรณ์ วิธีการที่ครอบคลุมนี้ได้ขจัดช่องว่างจากการเชื่อมต่อ galvanic ระหว่างแผ่นโครงร่างและท่อส่งไหล

นอกจากนี้ การทำงานในการผลิตได้รับการปรับให้เหมาะสมเพื่อส่งมอบการจัดสรรจำนวนมากผ่านชุด คอยล์สแตนเลสสตีลที่ประมวลผลแล้ว ทำให้ผู้รับเหมือน EPC สามารถดำเนินการตัดเลเซอร์ในสถานที่แบบอัตโนมัติอย่างต่อเนื่อง ซึ่งช่วยลดความถี่ของการเชื่อมโลหะในสนามได้มาก ซึ่งมีประวัติที่อ่อนแอต่อการแยกทางเคมีในท้องถิ่น สำหรับกราฟิกการสนับสนุนโครงร่างและวงแหวนเสริม บาร์สแตนเลสสตีลอัตราการให้ผลสูงพิเศษถูกบูรณาการโดยตรงเข้าไปในกรอบฐานของถัง สำหรับโครงสร้างสาธารณูปโภคภายนอกที่ไม่ใช่ไอซาร์ไจenicที่ประสิทธิภาพต้นทุนเป็นสิ่งสำคัญ ส่วน แผ่นคาร์บอนสตีลทนทาน ปนเปิดกับอินพุตดิบ คอยล์คาร์บอนสตีลความตึงสูงถูกใช้พร้อมกับโปรไฟล์ บาร์คาร์บอนสตีลโครงร่างพิเศษ โดยตรวจสอบความสมบูรณ์ทางโครงร่างอย่างครอบคลุมทั่วทุกเขตสิ่งอำนวยความสะดวกที่ไม่กัดกร่อน

ผลลัพธ์การทำงานที่สามารถวัดได้และความสำเร็จในการสอดคล้อง

การนำโซลูชันการส่งมอบโลหะเกรดสูงเหล่านี้ไปใช้ให้มาตรการความเสถียรที่สามารถวัดได้ซึ่งสอดคล้องกับวงจรชีวิตการทำงานที่คาดการณ์ไว้ 30 ปีของสิ่งอำนวยความสะดวก ผ่านการปฏิบัติตามโลหะวิทยาเชิงความแม่นยำและไลน์เวลาการส่งมอบที่ปรับให้เหมาะสม ผลลัพธ์ในอุตสาหกรรมดังต่อไปนี้ถูกบรรลุ:

• ความผิดปกติจากการแตกเปราะเป็นศูนย์: การทดสอบการยืนยันหลังการติดตั้งยืนยันว่า 모든ส่วนเก็บไอซาร์ไจenicรักษาความยืดหยุ่นของโครงร่างได้สำเร็จลงจนถึง -196°C ซึ่งเกินพารามิเตอร์การทำงานเบสไลน์ของหน่วยเก็บได้อย่างง่ายดาย

• การเพิ่มจำนวนความทนทานต่อการเจาะจุด (PREN): การควบคุมความร้อนทางเคมีเฉพาะที่นำไปใช้กับแผ่นออสเตนิทิกให้ค่า PREN สถਿਰที่เกิน 24 โดยให้การป้องกันต่อการเจาะจุดในอากาศทะเลในระยะยาวที่มีเอกสาร

• การติดตามทั้งหมดและการอนุมัติจากระเบียบข้อบังคับ: 100% ของวัสดุที่ส่งมอบผ่านการตรวจสอบโดยอิสระจากบุคคลที่สามสำเร็จ ได้รับการตราลายโค้ด ASME สำหรับอุปกรณ์ประมวลผลอย่างรวดเร็วโดยไม่มีคอมโพเนนต์ใดถูกปฏิเสธ