ท่อเหล็กไร้รอยต่อ versus ท่อเหล็กช่างเชื่อมสำหรับระบบท่ออุตสาหกรรม

การเลือกระหว่างท่อเหล็กไร้แผ่นซึมและท่อเหล็กช weld สามารถส่งผลต่อความปลอดภัยของระบบ เวลาการผลิต การใช้วัสดุ และการบำรุงรักษาในระยะยาว แม้ว่า kedua ผลิตภัณฑ์จะใช้สำหรับโครงการอุตสาหกรรม แต่วิธีการผลิตและประสิทธิภาพของ它们จะแตกต่างกัน

ท่อเหล็กไร้แผ่นซึมทำขึ้นโดยไม่มีแผ่นซึมช weld ท่อเหล็กช weld ถูกสร้างจากแผ่นหรือแผ่นเหล็กแล้วเชื่อมต่อตามแผ่นซึม อย่างไรก็ตาม ความแตกต่างนี้เพียงอย่างเดียวไม่ได้ตัดสินใจว่าเลือกอันไหนดีที่สุด

ผู้ซื้อควรตรวจสอบอีกด้วยความดันการทำงาน อุณหภูมิ สภาพการกัดกร่อน ขนาด ความต้องการในการตรวจสอบ มาตรฐานที่ใช้ได้ และข้อกำหนดของโครงการทั้งหมด

คู่มือนี้อธิบายว่าแผนกซื้อเหมา บริษัทรับเหมา ผู้ผลิตอุปกรณ์ และตัวแทนจำหน่ายสามารถเลือกท่อเหล็กที่เหมาะสมสำหรับแต่ละ应用ได้อย่างไร

วิธีการทำท่อเหล็กไร้แผ่นซึม

ท่อเหล็กไร้แผ่นซึมเริ่มต้นด้วยก้อนเหล็กตันเดียว ก้อนตันจะถูกอุ่นและเจาะเพื่อสร้างส่วนโหว่ แล้วถูกรoll drawn หรือปรับเสร็จเพื่อให้ถึงขนาดที่ต้องการ

เนื่องจากไม่มีข้อต่อช weld ท่อไร้แผ่นซึมจึงมีโครงสร้างต่อเนื่องรอบเส้นรอบวงของ它 จึงมักถือว่าเหมาะสำหรับสภาพความดันและอุณหภูมิที่ท้าทาย

应用ทั่วไป ได้แก่:

• ระบบน้ำมันและก๊าซ
• อุปกรณ์ประมวลผลเคมี
• หม้อไอน้ำและเครื่องแลกความร้อน
• ระบบไฮดรอลิก
• การผลิตไฟฟ้า
• ท่อไหลของเหลวความดันสูง
• ส่วนประกอบกล

แม้如此 ผู้ซื้อไม่ควรสมมติว่า ท่อไร้แผ่นซึมทุกอันจะเหมาะกับระบบความดันสูงโดยอัตโนมัติ เกรดวัสดุ ความหนาขอบ อุณหภูมิอบกิน การทดสอบ และรหัสการควบคุมยังคงเป็นสิ่งสำคัญ

วิธีการทำท่อเหล็กช weld

ท่อเหล็กช weld ถูกผลิตโดยการสร้างแผ่นหรือแผ่นเหล็กให้เป็นรูปกลม สี่เหลี่ยมหรือสี่เหลี่ยมผืนผ้า แล้วขอบจะถูกเชื่อมต่อด้วยช weld

วิธีการผลิตสมัยใหม่สามารถสร้างช weld ที่สม่ำเสมอและขนาดที่ถูกต้อง ผลลัพธ์คือ ท่อช weld มีใช้อย่างกว้างขวางสำหรับ应用โครงสร้าง กล จัดสวย และกระบวนการ

应用ทั่วไป ได้แก่:

• โครงสร้างอาคาร
• กรอบอุปกรณ์
• ราวมือ
• ระบบประมวลผลอาหาร
• ท่อไหลความดันต่ำและกลาง
• ส่วนประกอบเครื่องแลกความร้อน
• การผลิตสถาปัตยกรรม
• เครื่องกลทั่วไป

ท่อช weld ยังมีให้เลือกในรูปทรงและขนาดที่หลากหลาย ซึ่งทำให้它成为ตัวเลือกที่ยืดหยุ่นสำหรับโปรแกรมการผลิตมากมาย

ประสิทธิภาพความดันและการออกแบบระบบ

ความสามารถในการรับน้ำหนักความดันขึ้นอยู่กับปัจจัยหลายอย่างที่เชื่อมโยงกัน ซึ่งรวมถึงเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก ความหนาขอบ ความแข็งแรงของวัสดุ อุณหภูมิการทำงาน ความยอมรับในการออกแบบ และคุณภาพข้อต่อ

ท่อไร้แผ่นซึมมักถูกเลือกสำหรับบริการความดันสูงเพราะ它ไม่มีช weld ตามยาว อย่างไรก็ตาม ท่อช weld ที่เหมาะสมที่ผลิตและทดสอบตามมาตรฐานที่ถูกต้องอาจยังตอบสนองความต้องการของระบบความดันหลายอย่าง

ทีมวิศวกรรมควรประเมิน:

• ความดันในการออกแบบ
• อุณหภูมิการทำงาน
• ชนิดของเหลว
• ความยอมรับกัดกร่อน
• ความแข็งแรงของวัสดุ
• ความหนาขอบ
• ปัจจัยความปลอดภัย
• รหัสท่อไหลที่ใช้ได้

ผู้ซื้อไม่ควรเลือกท่อไหลความดันเพียงอย่างเดียวตามชื่อผลิตภัณฑ์ทั่วไป ความจำเพาะทางเทคนิคทั้งหมดต้องตรงกับการออกแบบระบบ

ความถูกต้องของขนาดและความหนาขอบ

ท่อช weld ถูกสร้างจากแผ่นหรือแผ่นเหล็กที่มีความหนาที่ควบคุมได้ จึงสามารถให้ขนาดภายนอกและความสม่ำเสมอของขอบที่ดีสำหรับ应用หลายอย่าง

การผลิตท่อไร้แผ่นซึมเกี่ยวข้องกับการเจาะและการroll ผลลัพธ์คือ ความหนาขอบอาจมีความแตกต่างมากขึ้นรอบเส้นรอบวง ขึ้นอยู่กับกระบวนการและระดับความยอมรับ

สำหรับการผลิตที่แม่นยำ ผู้ซื้อควรกำหนด:

• เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก
• ความหนาขอบ
• ความรี (Ovality)
• ความตรง
• ความยาว
• สภาพปลาย
• ความยอมรับของขนาด

ท่อที่มีขนาดที่เสถียรสามารถปรับปรุงการติดตั้ง การช weld การขัด และการประกอบได้ จึงควรพิจารณาข้อกำหนดของขนาดร่วมกับความต้องการของความดัน

สภาพผิวและรูปลักษณ์

สภาพผิวเป็นสิ่งสำคัญเมื่อท่อยังคงมองเห็นได้ในผลิตภัณฑ์เสร็จสมบูรณ์

ท่อสแตนเลสช weld มักใช้ในงานสถาปัตยกรรม ครัวสํานักงาน ราวมือ เฟอร์นิเจอร์ และบังอุปกรณ์它们สามารถจัดส่งด้วยผิวที่ขูด ขัดร磨光 หรือสภาพผิวอื่นๆ

ท่อไร้แผ่นซึมมักถูกเลือกสำหรับระบบที่มีฟังก์ชัน όπουความดัน อุณหภูมิ หรือประสิทธิภาพกลมีความสำคัญมากกว่ารูปลักษณ์

อย่างไรก็ตาม ทั้งสองชนิดอาจต้องการการบำรุงรักษาผิวตามโครงการ ผู้ซื้อควรระบุว่าท่อจะถูกขัดร磨光 ทาสี ทาเคोट ช weld หรือเปิดโล่งกลางแจ้งหรือไม่

สำหรับ应用ตกแต่ง ตัวอย่างผิวที่ได้รับการอนุมัติสามารถช่วยหลีกเลี่ยงความแตกต่างในลักษณะเม็ดและการสะท้อนได้

ความต้านทานกัดกร่อนและเกรดวัสดุ

ประสิทธิภาพกัดกร่อนขึ้นอยู่กับเกรดวัสดุ สภาพแวดล้อม สภาพผิว และการบำรุงรักษาเป็นหลัก การมีหรือไม่มีช weld เป็นเพียงหนึ่งในส่วนของการประเมิน

ท่อเหล็กคาร์บอนอาจต้องการการเคोटหรือวิธีการป้องกันกัดกร่อนอื่นๆ ในขณะเดียวกัน เกรดสแตนเลสเช่น 304 และ 316 ให้ความต้านทานสำหรับสภาพแวดล้อมอุตสาหกรรมที่แตกต่างกัน

บริเวณช weld ของท่อสแตนเลสต้องได้รับการควบคุมการผลิตและการปรับเสร็จที่เหมาะสม การอบกินอุณหภูมิที่ไม่ดีหรือการปนเปื้อนผิวอาจลดความต้านทานกัดกร่อนในท้องถิ่น

สำหรับ应用ชายฝั่ง เคมี หรือสุขอนามัย ผู้ซื้อควรพิจารณา:

• การสัมผัสคลอไรด์
• ความเข้มข้นของเคมี
• วิธีการทำความสะอาด
• อุณหภูมิการทำงาน
• ความขรุขระของผิว
• สภาพช weld
• ความถี่ในการบำรุงรักษา

การเลือกเกรดที่ถูกต้องมีความสำคัญเท่ากับการเลือกโครงสร้างไร้แผ่นซึมหรือช weld

การผลิตและการติดตั้ง

กระบวนการด้านล่างสามารถอิทธิพลต่อการเลือกท่อที่ดีที่สุด

ท่อช weld มักให้ความสม่ำเสมอของขนาดที่เป็นประโยชน์สำหรับการตัด หมุน ติดตั้ง และการประกอบอัตโนมัติ它们ยังมีให้เลือกในรูปทรงสี่เหลี่ยมและสี่เหลี่ยมผืนผ้าสำหรับกรอบและโครงสร้าง

ท่อไร้แผ่นซึมมักใช้ในชิ้นส่วนขัดกล ระบบความดัน ส่วนประกอบไฮดรอลิก และ应用กลที่ใช้งานหนัก

ก่อนสั่งซื้อ ลูกค้าควรยืนยันว่าท่อจะถูก:

• ตัดตามขนาด
• หมุน
• ขยายปลาย
• ทำเกลียว
• ช weld
• ขัดกล
• ขัดร磨光
• เชื่อมต่อด้วยอุปกรณ์ต่อ

รายละเอียดเหล่านี้ช่วยให้ผู้จัดจำหน่ายตรวจสอบเกรด ขนาด ความยอมรับ และข้อกำหนดของผิว

ข้อกำหนดการทดสอบและการตรวจสอบ

ทั้งท่อไร้แผ่นซึมและท่อช weld ต้องการการควบคุมคุณภาพที่เหมาะสม แผนการตรวจสอบควรตรงกับ应用และมาตรฐานที่ใช้ได้

การตรวจสอบทั่วไป ได้แก่:

• การระบุวัสดุ
• ส่วนผสมเคมี
• คุณสมบัติกล
• เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก
• ความหนาขอบ
• ความรี (Ovality)
• ความตรง
• สภาพผิว
• การทดสอบไฮโดรสแตติกหรือการทดสอบไม่ทำลาย
• การตรวจสอบแผ่นซึมช weld สำหรับท่อช weld

สำหรับ应用ที่สำคัญ ผู้ซื้ออาจขอการทดสอบอัลตราโซนิก เอ็ดดี้-เคอร์เรนต์ ราเดিওกราฟิก หรือการทดสอบอื่นๆ ตามมาตรฐานผลิตภัณฑ์และความจำเพาะของโครงการ

เอกสารการตรวจสอบควรตรงกับหมายเลขท่อและกลุ่มการผลิต

การเปรียบเทียบข้อกำหนดของโครงการทั้งหมด

ราคาซื้อของท่อเป็นเพียงหนึ่งในส่วนของค่าใช้จ่ายของโครงการ ผู้ซื้อควรพิจารณาอีกด้วยความพร้อมใช้งาน การประมวลผล การตรวจสอบ ความเสียหาย การติดตั้ง และการบำรุง